封管機GF1600產(chǎn)品用途：

封管機專業(yè)用于吸管和袋子進行自動套管及熱封的機器，可以適用于多種不同型號的吸管，口徑不同、長度不同的吸管。適用于不同的袋型，直立袋、三邊封袋、斜邊袋。產(chǎn)品適用于多種行業(yè)，飲料、日化、醫(yī)藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成，符合食品、藥品GMP的環(huán)境、衛(wèi)生的質量要求。

產(chǎn)品參數(shù)：

項目     技術參數(shù)   

封管類型    自立袋、三邊封袋、風琴袋、異形袋    

控制方式    三菱微型可編程控制器（PLC）

      主驅動：電機+變速器+分割器 

      溫度調控：0~300℃    

材料種類    袋子：內層PE、內層PP     

      管子：PE、PE 

袋子尺寸    大封袋寬度：60~120mm    

      大封袋長度：70~230mm    

管的類型    短管、中管、長管 

管的尺寸    口徑8.5mm（常規(guī)）、口徑10mm  

工作速度    常規(guī)袋80~120個/分鐘、異形袋45~50個/分鐘 

位置精度    小于或等于±0.02毫米  

熱封刀    預熱：1組， 熱封：4組， 冷卻：1組  

溫控表  10件   

溫度區(qū)間    0~300℃   

電源     380V，50Hz   

功率     6KW   

氣壓要求    0.8MPa，45升/分鐘    

設備尺寸    Φ2120（直徑）mm*1000（高）mm  

控制柜尺寸 600（長）mm*600（寬）mm*1500（高）mm    

設備重量    1200KG    

設備顏色    腳架深綠色+機殼不銹鋼原色   

控制系統(tǒng)    PLC     

封管機GF1600產(chǎn)品特點：

　　1. 工作過程中送管、送袋、熱封、排出全自動化。操作簡單。兩至三臺聯(lián)機生產(chǎn)總共只需三到四人，單機只需單人操作，節(jié)省人工，靈活掌握訂單。

　　2. 轉盤式結構，場地占用小，節(jié)省空間。

　　3. 液晶觸摸屏可完成功能設置，操作簡單，控制準，運行穩(wěn)定，可連續(xù)長時間工作。

　　4. 采用進口溫控模塊，SMC氣動元件，歐姆龍PLC控制單元，確保機器的質量、性能和使用壽命。

　　5. 自動故障檢測，自動報警，自動停止，自動診斷并顯示故障位置。

　　6.該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成，各組成系統(tǒng)皆全自動運行，使生產(chǎn)速度達到80-120個每分鐘。

　　7.送管系統(tǒng)全自動設計，高效、準確。

　　8.送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設計，雙倍效率。

　　9.送袋尺寸可在長230mm，寬120mm內任意調節(jié)，也可根據(jù)客戶需求定制。

　　10.熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設計，產(chǎn)品質量更好。封刀可換，適應不同吸管。

系統(tǒng)結構：

　　機器由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、收袋系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和底座組成。

　　送管系統(tǒng)包括料斗、振動盤和滑軌。光電感應器能自動感應吸管從而控制進料動作。

　　送袋系統(tǒng)利用氣動吸盤送袋。送袋和熱封系統(tǒng)都是雙工位，雙倍工作效率。

　　熱封系統(tǒng)包括大轉盤、熱封刀和工位架。熱封刀有6組，1組預熱，4組熱封，1組冷卻。

　　熱封工位架可調，以適應不同尺寸的袋子。用戶還可訂制不同規(guī)格的熱封刀以適應不同規(guī)格的吸管。

　　每個熱封刀組溫控獨立，可獨立設定溫度，獨立運行調試。

　　收袋系統(tǒng)包括成品收集臺和廢品回收臺。光電感應和氣動控制，自動擺邊，真正實現(xiàn)全自動。

　　控制面板配置觸摸屏，可完成各種參數(shù)設置，實時顯示工作狀態(tài)，比如成品完成數(shù)量、時間、成功率和失敗率。

　　溫控系統(tǒng)12路，高精度調壓閥（自帶壓力表）18個；緊急停止按鈕2~4個，可根據(jù)需要安裝位置。底座設計易于拆卸、運輸和組裝。

產(chǎn)品配置：

　　GF-1600全自動封管機主機一臺、內六角、開口扳手、大活動扳手、小活動扳用、熱電偶、加熱棒、光電開頭、光纖、三通接頭、螺紋彎通、螺紋直通、二通彎頭、調壓閥、調速閥、四通電磁閥、固態(tài)繼電器、銅材封合模具、吸盤、小氣缸、溫控表